O que é um condensador evaporativo?

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Projetados para refrigeração industrial, processos industriais e HVAC, os condensadores evaporativos da BAC reduzem as temperaturas de condensação do sistema, reduzindo assim a potência do compressor, economizando até 15% de energia em comparação com os sistemas tradicionais de refrigeração a ar. Esta solução de resfriamento econômica condensa o vapor do refrigerante em uma serpentina que é continuamente pulverizada com água. À medida que a água evapora, os ventiladores rejeitam esse vapor aquecido para a atmosfera.

Princípio da Operação

O vapor a ser condensado é circulado através de uma serpentina de condensação, que é continuamente umedecida na parte externa por um sistema de recirculação de água. O ar é puxado pela serpentina, fazendo com que uma pequena porção da água em recirculação evapore. A evaporação remove o calor do vapor na bobina, causando sua condensação.

Configuração de Fluxo Combinado

A BAC fabrica dois tipos de condensadores evaporativos: fluxo combinado e contrafluxo. O fluxo combinado é o uso de uma bobina de condensação e de uma superfície de preenchimento para transferência de calor em um condensador evaporativo. A adição da superfície de preenchimento ao projeto do condensador evaporativo tradicional reduz a evaporação na seção da bobina, reduzindo o potencial de incrustação e incrustação. Os condensadores evaporativos de fluxo combinado da BAC utilizam fluxo paralelo de ar e spray de água sobre a bobina e fluxo cruzado de ar / água através da superfície de preenchimento. No fluxo paralelo, o ar e a água fluem pela bobina na mesma direção. Na seção de enchimento dos condensadores evaporativos de fluxo combinado da BAC, o ar e a água interagem em uma configuração de fluxo cruzado: a água flui verticalmente para baixo no enchimento enquanto o ar flui horizontalmente através dele.

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Configuração de contrafluxo

Em um projeto de condensador evaporativo em contrafluxo, o fluxo de ar está na direção oposta da água pulverizada. Nos condensadores evaporativos de contrafluxo da BAC, o ar viaja verticalmente para cima através da unidade enquanto a água pulverizada viaja verticalmente para baixo sobre a bobina. O fluxo de ar através da maioria dos condensadores evaporativos montados em fábrica é fornecido por um ou mais ventiladores acionados mecanicamente.

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Calado Induzido

Os componentes rotativos de manuseio de ar do equipamento de tiragem induzida são montados no convés superior da unidade, minimizando o impacto do ruído do ventilador nos vizinhos próximos e fornecendo proteção máxima contra congelamento em leque com unidades operando em condições de sub-congelamento. O uso de materiais resistentes à corrosão garante longa vida e minimiza os requisitos de manutenção para os componentes de tratamento de ar.

Calado Forçado

Os componentes rotativos de tratamento de ar estão localizados na face de entrada de ar na base das unidades de tiragem forçada, facilitando o acesso para manutenção e serviço de rotina. Além disso, a localização desses componentes no fluxo de ar seco que entra estende a vida do componente, isolando-os do ar de descarga saturado corrosivo.

Reduz a tendência de incrustação

A tecnologia de bobina avançada, aplicada em condensadores evaporativos CXV, é usada para reduzir a tendência de acumular incrustações e incrustações na superfície externa da bobina. Quatro facetas do design exclusivo do produto contribuem para a tendência reduzida de incrustação:

O fluxo de ar e água em um caminho paralelo

Uma melhor cobertura de água sobre a bobina é mantida porque o ar e a água pulverizada fluem em um caminho suave, paralelo e descendente sobre a bobina. Com este fluxo paralelo, a água pulverizada não é retirada da parte inferior dos tubos pelo fluxo de ar ascendente, como em outros projetos convencionais. Isso elimina pontos secos que produzem incrustações na bobina.

Aumento do fluxo de água na bobina

A taxa de fluxo da água pulverizada sobre a área plana da bobina é mais do que o dobro das unidades convencionais. Esta cobertura pesada fornece inundação contínua da superfície de transferência de calor primária para diminuir o potencial de incrustação. A cobertura de água de pulverização aprimorada é fornecida sem aumento na potência de bombeamento devido ao sistema exclusivo de transferência de calor do projeto.

O resfriamento evaporativo ocorre principalmente no enchimento

Os modelos CXV incorporam tecnologia de fluxo combinado, usando superfícies de transferência de calor primária e secundária. A superfície primária de transferência de calor é a bobina serpentina, que é o componente mais importante e caro da unidade. No projeto de fluxo combinado do BAC, mais de 80% da transferência de calor latente ocorre na superfície secundária, preenchimento da torre de resfriamento de PVC, movendo efetivamente o processo de evaporação para longe da bobina. A bobina é protegida de incrustações e incrustações prejudiciais, uma vez que depende principalmente da transferência de calor por condução / convecção sensível e, portanto, é menos suscetível à formação de incrustações do que outros projetos que dependem principalmente da transferência de calor latente (evaporativa).

Água de pulverização mais fria

Água pulverizada em uma temperatura mais fria tem uma propensão menor para formar incrustações porque os compostos formadores de incrustações permanecem em solução, em vez de se depositarem como sólidos na superfície externa da bobina. A água pulverizada que flui sobre a serpentina é comumente 6 ° F a 8 ° F mais fria do que em outros projetos devido à adição da superfície de transferência de calor secundária. A água de pulverização mais fria sozinha normalmente reduz o potencial de incrustação * em 25% em comparação com outros projetos. Isso está além das reduções de incrustação alcançadas pelos três primeiros fatores descritos acima.

* Usando o índice Langelier